Стройтехсервис

pic На главную Напишите нам Карта сайта
Товаров на:
0 руб. Оформить заказ »
Добавлено в корзину

344023, г.Ростов-на-Дону, ул.Страны Советов дом 5 Б

График работы: с 9:00-17:30 (без перерыва)

 

%d.%M.%y г
Главная » ЗАГЛАЖИВАЮЩИЕ МАШИНЫ

ЗАГЛАЖИВАЮЩИЕ МАШИНЫ

Вернуться назад
 

 

Изображение

Модель

Напряжение
питания, В

Мощность
электро
двигателя,
кВт

Произв-ть
шлифования,
в.м/ч

Диаметр
диска,
м

Габари
тные
размеры,
мм

Вес,
кг

 Лопасть,
шт

Цена, руб.

СО-335

380

1,5

40

575

1380х580
х1290/45

44

диск

43 700 р.

СО-335.1

220

1,5

40

575

1380х580
х1290/45

48 

диск

45 300 р.

СО-170М

380

1,5/2 

60/100

880

2450х920
х1400/110

 

4

64 200 р.

СО-333

380

2/2,7 

80/120  

880

2200х900
х1300/90

 

3

67 500 р.

Затирочная машина СО-335

Затирочная машина СО-335 предназначена для для заглаживания бетонных поверхностей малой площади и в труднодоступных местах, а также для затирки цементно-песчаных и гипсовых стяжек под укладку полов, линолеума, плитки ПХВ в промышленном, гражданском и жилищном строительстве.

 1. Устройство и принцип работы затирочной машины СО-335

1.1 Затирочная машина СО-335 состоит из мотор-редуктора и стойки смонтированных на раме, которая является ограждением рабочего диска. На выходном валу мотор-редуктора закреплено водило, на котором посредством трех винтов установлен рабочий диск. Переноска затирочной машины осуществляется при помощи рукоятки и стойки. Стойка предназначена для управления затирочной машиной при работе. Отпуская и поджимая гайку ручкой, расположенной на кронштейне стойку устанавливают в удобное для оператора положение. При запуске и прим работе затирочную машину удерживают за рукоятки. Запускается затирочная машина нажатием рычага пуска. Электрооборудование смонтировано на пульте управления и в корпусе стойки.

1.2 Электрооборудование включает в себя пульт с пускозащитной аппаратурой, микровыключатель и кнопку в корпусе стойки, а также штепсельное соединение и токоведущий кабель.

1.2.1 Затирочная машина подключается в трехфазную сеть переменного тока напряжением 380 В частотой 50 Гц с глухозаземленной нейтралью при помощи штепсельного соединения. При включении автоматического выключателя и кнопки "Пуск" микропереключателя напряжение подается на катушку пускателя, который срабатывает и силовыми контактами подает питание на обмотки асинхронного двигателя. Происходит пуск привода. При этом замыкающий контакт пускателя блокирует контакт, включивших его кнопки и микропереключателя. При отпускании рычага микропереключателя катушка пускателя обесточивается, силовые контакты пускателя разрывают цепь питания электродвигателя и происходит остановка привода. После этого необходимо отключить автоматический выключатель затирочной машины. Электрическая схема затирочной машины обеспечивает защиту от коротких замыканий и нулевую блокаду. После срабатывания автоматического выключателя, ручной возврат повторным включением рукоятки автоматического выключателя, разрешается производить не ранее чем через 2 минуты.

2. Подготовка затирочной машины СО-335 к работе и порядок работы

2.1 Подготовка затирочной машины к работе

Новую затирочную машину, полученную с предприятия-изготовителя, необходимо расконсервировать в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78 "Временная противокоррозионная защита изделий". Расконсервацию проводить, удаляя консервационную смазку бязью, смоченной уайт-спиритом. Проверить целостность ограждения, надежность затяжки всех резьбовых соединений. Установить и зафиксировать стойку по высоте в соответствии с ростом оператора и удобством работы. Приступая к работе, необходимо проверить соответствие напряжения сети рабочему напряжению электродвигателя затирочной машины и дать машине поработать на холостом ходу в течении одной минуты.

2.2 Порядок работы с затирочной машиной СО-335

Затирочная машина работает устойчиво на одном месте, не перемещаясь, если рукоятка удерживается в нейтральном (по высоте) положении. Для перемещения затирочной машины вправо рукоятку управления следует слегка и плавно опустить, для перемещения влево - приподнять. Управление затирочной машиной и ее перемещение при работе не требуют значительных физических усилий и осуществляется тем легче, чем больше навыков у оператора. По окончании работы затирочную машину необходимо остановить и отключить ее от электросети, кабель насухо протереть и смотать. Внимание! При чистке машины от пыли и грязи категорически запрещается пользоваться водой из шланга во избежание попадания воды в электродвигатель. Произвести осмотр затирочной машины для выявления дефектов, которые могли возникнуть в процессе эксплуатации.

3. Техническое обслуживание и текущий ремонт затирочной машины СО-335

3.1 Техническое обслуживание затирочной машины подразделяется на ежесменное техническое обслуживание (ЕО) и плановое техническое обслуживание (ТО). Периодичность технических обслуживаний: ЕО - по окончании смены, ТО - через каждые 100 часов работы затирочной машины. Ежесменное техническое обслуживание включает следующие работы: очистку машины от пыли и грязи по окончании работ, проверку и подтяжку (при необходимости) крепежных деталей. При плановом техническом обслуживании необходимо: выполнить работы по ежесменному техническому обслуживанию, проверить целостность узлов и деталей затирочной машины, выявленные повреждения устранить, восстановить лакокрасочные покрытия в местах повреждения, проверить сопротивление изоляции (должно быть не менее 10 МОм). ТО мотор-редуктора выполнить в соответствии с прилагаемым паспортом МПЦЦ82-G.25.120.

Машина затирочная СО-335 - 575ммМашина затирочная СО-335 - 575ммМашина затирочная СО-335 - 575мм

 Заглаживающая машина СО-170М

Заглаживающая машина СО-170М предназначена для выравнивания стяжки, заглаживания, затирки и окончательной отделки бетонных полов. Благодаря высокой производительности заглаживающая машина СО-170М позволяет быстро и качественно обрабатывать большие площади за максимально короткое время. Заглаживающая машина СО-170М также используется для заглаживания бетонных поверхностей после обработки их виброрейками при устройстве бетонных полов в промышленном, гражданском и жилищном строительстве.

При использовании заглаживающей машины для обработки свежебетонированных поверхностей различают два вида операций: с использованием диска и лопастями. Диск используется для получения ровной поверхности. При дальнейшей обработке для заглаживания поверхности используются лопасти, угол наклона которых легко меняется поворотом ручки. Двухскоростной электродвигатель позволяет выполнять как предварительное заглаживание диском, так и финишную отделку четырьмя лопастями. Наклон лопастей на заглаживающей машине СО-170М осуществляется с помощью оригинальной зубчатой передачи с последующим фиксированием выбранного положения. Установленный на рукоятке управления концевой выключатель значительно увеличивает уровень безопасности при работе, а складная ручка повышает удобство при транспортировании.

1. Устройство и принцип работы заглаживающей машины СО-170М

Заглаживающая машина состоит из привода, рукоятки, электрооборудования и рабочего органа (лопасти или затирочный диск). Привод представляет собой мотор-редуктор с двухскоростным электродвигателем. Рукоятка представляет собой трубную шарнирную конструкцию.

Электрооборудование включает в себя:

  • пульт с кнопочным выключателем, расположенный на рукоятке в зоне управления заглаживающей машиной;
  • электрошкаф с пусковой аппаратурой;
  • микропереключатель, расположенный на рукоятке управления.

Рабочий орган заглаживающей машины в зависимости от вида работ представляет собой либо лопастной вал, включающий четыре лопасти, либо заглаживающий диск, который крепится на лопастном валу. В конструкцию машины заложен механизм наклона лопастей. Вращением штурвала приводится в действие зубчатая пара. Зубчатое колесо, закрепленное на винте, вращает этот винт с ЛЕВОЙ резьбой. По резьбе винт перемещается в осевом направлении (вверх-вниз) двигая одновременно и диск, закрепленный через шарикоподшипник на этом винте. Четыре лопасти, связанные через оси, рычаги и винты с диском, имеют возможность менять угол наклона относительно горизонтальной плоскости. Для фиксации выбранного наклона лопастей служит винт. Для ограждения вращающегося рабочего органа залащивающей машины служит рама.

2. Подготовка заглаживающей машины СО-170М к работе и порядок работы

Приступая к работе, проверьте соответствие напряжения питающей сети рабочему напряжению электродвигателя. Подсоедините заглаживающую машину к электросети. Проверьте работу заглаживающей машины на холостом ходу. для этого установите под ограждение деревянные брусья или кирпичи так, чтобы лопасти не касались пола и этих брусьев или кирпичей, а затем произведите включение заглаживающей машины поочередно на каждой из скоростей. Цель такого пуска - убедиться в исправности механической части заглаживающей машины и правильности направления вращения рабочего органа. Направление вращения - ПО ЧАСОВОЙ СТРЕЛКЕ, независимо от установленной скорости вращения. После пробного пуска заглаживающей машины на холостом ходу отсоедините машину от сети и устраните замеченные недостатки, если таковые имеются. Установите на лопасти затирочный диск, при этом убедитесь в правильности центровки. Вновь подсоедините заглаживающую машину к сети и произведите ее пробный пуск на ровной твердой поверхности. Приступать к заглаживанию бетонных поверхностей следует после того, как поверхность выровнена и уплотнена виброрейкой, и в то время, когда бетон только начинает "схватываться". Предварительное заглаживание поверхностей осуществляется диском. Рукоятку переключателя скоростей установите в положение "ДИСК", что соответствует частоте вращения 60 об./мин. Для облегчения условий работы с диском, рекомендуется смочить водой обрабатываемую поверхность. Запрещается производить заглаживание диском с частотой вращения 120 об./ми. (в положении переключателя "ЛОПАСТИ")! Несоблюдение этого требования влечет за собой перегрев и выход из строя мотор-редуктора. Взявшись обеими руками за рукоятку заглаживающей машины, с помощью шарнирной скобы управления запустите двигатель в работу. Заглаживающая машина работает устойчиво на одном месте, не перемещаясь, если рукоятка удерживается в нейтральном (по высоте) положении. Для перемещения заглаживающей машины вправо рукоятку слегка прижмите, для перемещения влево - слегка поднимите. Управление заглаживающей машиной и ее перемещение при работе не требуют значительных физических усилий и осуществляется тем легче, чем больше навыков в работе с машиной. Окончательное заглаживание поверхностей осуществляется лопастями, после снятия с машины диска. Высокое качество поверхности при этом достигается правильным подбором угла наклона лопастей. Выбор необходимого угла наклона зависит от состояния поверхности и связан с опытом работающего. Наклон лопастей производите штурвалом поворачивая его по часовой стрелке (для увеличения наклона) или против часовой стрелки (для уменьшения наклона). После установки требуемого наклона лопастей убедитесь, что ось со штурвалом зафиксирована с помощью винта. Для остановки заглаживающей машины отпустите ручку управления. При снятии или установки диска, при проверках качества обрабатываемой поверхности необходимо после остановки заглаживающей машины устанавливать переключатель скоростей в положение "ОТКЛЮЧЕНО". При всех прочих остановках (проверках состояния заглаживающей машины, обнаружении неисправностей, отключении электроэнергии, устранении мелких неполадок и т.п.) загаживающая машина должна быть также отсоединена от сети. Особое внимание при проведении работ по техническому обслуживанию следует обратить на то, чтобы корпус мотор-редуктора успел остыть после работы до температуры менее 45°С. При появлении необычного шума или стука, повышенной вибрации машину следует останавливать до выявления и устранения причин неполадок. По окончании работы заглаживающая машина должна быть отключена от сети.

3. Техническое обслуживание заглаживающей машины СО-170М

Для обеспечения надежной работы заглаживающей машины проводятся следующие виды технического обслуживания:

  • ежедневное техническое обслуживание (ЕО);
  • техническое обслуживание после каждых 100 ч. работы (ТО);
  • проверка сопротивления изоляции (должно быть не менее 10 МОм);
  • текущий ремонт после 900 ч. работы заглаживающей машины (ТР).

При ЕО необходимо производить осмотр заглаживающей машины с проверкой затяжки всех резьбовых соединений. При проведении ТО необходимо выполнить работы по ЕО, а также очистить машину от грязи. Разобрать, прочистить и смазать все соединения, отрегулировать установку лопастей. Техническое обслуживание редуктора проводится согласно требованиям завода-изготовителя. Текущий ремонт заключается в выполнении работ по ТО, а также неполной разборке и сборке машины, в устранении обнаруженных неисправностей.

 Заглаживающие машины СО-170 (первая с разложенной ручкой, вторая со сложенной)

 

Заглаживающая машина СО-333

1. Устройство и принцип работы заглаживающей (бетоноотделочной) машины СО-333

Заглаживающая (бетоноотделочная) машина состоит из привода, установленного на раме, ручки, электрооборудования и рабочего органа (лопасти или заглаживающий диск). Привод представляет собой мотор-редуктор с двухскоростным электродвигателем. Рама состоит из плиты, на которую крепится привод, кронштейна для крепления ручки и трубчатых колец. Кольцо самого большого размера служит ограничителем при работе машины возле вертикальной стены (или бордюрного камня). Ручка представляет собой трубную разборную конструкцию.

Электрооборудование заглаживающей (бетоноотделочной) машины включает в себя:

  • пульт с кнопочным выключателем, расположенным на ручке в зоне управления машиной;
  • электрошкаф с пусковой аппаратурой;
  • микровыключатель, расположенный на ручке управления.

Рабочий орган заглаживающей (бетоноотделочной) машины в зависимости от вида работ представляет собой либо лопастной вал, включающий четыре лопасти, либо заглаживающий диск, который крепится на лопастном валу. В конструкцию заглаживающей (бетоноотделочной) машины заложен тросовый механизм наклона лопастей. Вращением маховичка с помощью резьбового соединения и стального троса поворачивается на оси вилка, которая выдавливает диск вниз по центральной оси привода заглаживающей (бетоноотделочной) машины. Диск передает давление через болты с полукруглой головкой на рычаги, установленные на осях лопастей, тем самым приводя во вращение одновременно все четыре оси с лопастями. Максимальный угол наклона лопастей с помощью этого механизма составляет 15° от горизонтальной плоскости. Лопасти крепятся на осях при помощи быстросъемных шплинтов. Заглаживающий диск устанавливается на выставленных горизонтально четырех лопастях.

1.2 Принцип работы электрооборудования заглаживающей (бетоноотделочной) машины СО-333

В электрической схеме машины применен выключатель предназначенный для включения и отключения заглаживающей (бетоноотделочной) машины от питающей электрической сети. Заглаживающая (бетоноотделочная) машина подключается к трехфазной сети переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 380 В с глухозаземленной нейтралью через кабельное соединение. При монтаже и ремонте необходимо дополнительно пользоваться электрической схемой соединений, закрепленной внутри пульта с электрической аппаратурой. При включении выключателя напряжение питающей сети подается на заглаживающую (бетоноотделочную) машину. Для привода заглаживающей (бетоноотделочной) машины применен двухскоростной трехфазный асинхронный электродвигатель. Схема электрооборудования заглаживающей (бетоноотделочной) машины позволяет с помощью переключателя изменить направление вращения рабочего органа на противоположное при неправильной фазировке питающего кабеля. Переключатель имеет три положния нулевое (0) и два рабочих (I). Включение и отключение электродвигателя осуществляется с помощью магнитного пускателя и микровыключателя. Замыкание и размыкание контактов микровыключателя производится при помощи рычага, установленного на ручке управления. Выбор скоростных режимов электродвигателя осуществляется с помощью переключателя. Применение в электрической схеме заглаживающей (бетоноотделочной) машины магнитного пускателя исключает возможность самопроизвольного пуска двигателя при внезапной подаче напряжения и нажатом рычаге управления. Для запуска заглаживающей (бетоноотделочной) машины в работу включите выключатель. Переключателем установите необходимый режим работы. Нажатием на рычаг ручки управления и на кнопку производится включение электродвигателя. Отключение заглаживающей (бетоноотделочной) машины производится отпусканием рычага ручки управления, а затем поворотом рукоятки переключателя в положение "ОТКЛЮЧЕНО".

1.3 Подготовка заглаживающей (бетоноотделочной) машины СО-333 к работе и порядок работы

На заглаживающей (бетоноотделочной) машине, бывшей в эксплуатации, но затем длительное время простоявшей на складе, необходимо проверить исправность деталей крепления рабочих органов, надежность затяжки всех резьбовых соединений. Токоподводящий провод от источника питания до заглаживающей (бетоноотделочной) машины должен быть проложен без натяжения и скручивания. При работе необходимо следить за тем, чтобы кабель не мог попасть под вращающийся рабочий орган заглаживающей (бетоноотделочной) машины. Токопроводящий провод должен быть сечением не менее 1.5 мм2. Приступая к работе, проверьте соответствие напряжения питающей сети рабочему напряжению электродвигателя. Подсоедините заглаживающую (бетоноотделочную) машину к электросети. Проверьте работу заглаживающей (бетоноотделочной) машины на холостом ходу. Для этого установите под ограждение деревянные брусья или кирпичи так, чтобы лопасти не касались пола и этих брусьев или кирпичей, а затем произведите включение заглаживающей (бетоноотделочной) машины поочередно на каждой из скоростей. Цель такого пуска - убедиться в исправности механической части машины и правильности направления вращения рабочего органа. Направление вращения ПО ЧАСОВОЙ СТРЕЛКЕ, независимо от установленной скорости вращения. После пробного пуска машины на холостом ходу отсоедините заглаживающую (бетоноотделочную) машину от сети и устраните замеченные недостатки, если таковые имеются. Установите на лопасти заглаживающий диск, при этом убедитесь в правильности его центровки. Вновь подсоедините заглаживающую (бетоноотделочную) машину к сети и произведите ее пробный пуск на ровной и твердой поверхности. Приступать к заглаживанию бетонных поверхностей следует после того, как поверхность выровнена и уплотнена виброрейкой, и в то время, когда бетон только начинает "схватываться". Предварительное заглаживание поверхностей осуществляется диском. Рукоятку переключателя скоростей установите в положение "ДИСК", что соответствует частоте вращения 60 об/мин. Для облегчения условий работы с диском, рекомендуется смочить водой обрабатываемую поверхность. Запрещается производить заглаживание диском с частотой вращения 120 об/мин (в положении переключателя "ЛОПАСТИ")! Несоблюдение этого требования влечет за собой перегрев и выход из строя мотор-редуктора. Взявшись обеими руками за ручку заглаживающей (бетоноотделочной) машины, и с помощью рычага установленного под правой рукой, запустите двигатель в работу. Заглаживающая (бетоноотделочная) машина работает устойчиво на одном месте, не перемещаясь, если ручка удерживается в нейтральном (по высоте) положении. Для перемещения заглаживающей (бетоноотделочной) машины вправо ручку слегка прижмите, для перемещения влево - слегка поднимите. Управление заглаживающей (бетоноотделочной) машиной и ее перемещение при работе не требуют значительных физических усилий и осуществляются тем легче, чем больше навыков в работе с машиной. Окончательное заглаживание поверхностей осуществляется лопастями, после снятия с машины диска. Высокое качество поверхности при этом достигается правильным подбором угла наклона лопастей. Выбор необходимого угла наклона зависит от состояния поверхности и связан с опытом работающего.Наклон лопастей можно производить вращая маховичок, который расположен на ручке управления. Поворачивая его по часовой стрелке - увеличиваем наклон, а поворачивая против часовой стрелки - уменьшаем наклон лопастей. Подбор нужного угла наклона лопастей можно производить и в процессе работы. Для остановки заглаживающей (бетоноотделочной) машины отпустите рычаг ручки управления. При снятии или установке диска, при проверках качества обрабатываемой бетонной поверхности, после остановки заглаживающей (бетоноотделочной) машины необходимо устанавливать переключатель скоростей в положение "ОТКЛЮЧЕНО". При всех прочих остановках (проверка состояния машины, обнаружении неисправностей, отключении электроэнергии, устранении мелких неполадок и т.п.) заглаживающая (бетоноотделочная) машина должна быть также отсоединена от сети. Особое внимание при проведении работ по техническому обслуживанию следует обратить на то, чтобы корпус мотор-редуктора успел остыть после работы до температуры менее 45°C. При появлении необычного шума или стука, повышенной вибрации заглаживающую (бетоноотделочную) машину следует останавливать до выявления и устранения причин неполадок. По окончании работы машина должна быть отключена от сети.

2. Техническое обслуживание заглаживающей (бетоноотделочной) машины СО-333

2.1 Для обеспечения надежной работы заглаживающей (бетоноотделочной) машины проводятся следующие виды технического обслуживания:

  • ежедневное техническое обслуживание (ЕО);
  • техническое обслуживание после каждых 100 часов работы (ТО);
  • проверка сопротивления изоляции (должно быть не менее 10 МОм);
  • текущий ремонт после 900 часов работы машины (ТР).

При ЕО необходимо производить осмотр машины с проверкой затяжки всех резьбовых соединений. При проведении ТО необходимо выполнить работы по ЕО, а также очистить заглаживающую (бетоноотделочную) машину от грязи. Разобрать, прочистить, и смазать все соединения, отрегулировать установку лопастей. Техническое обслуживание мотор-редуктора проводится согласно требованиям завода-изготовителя. Текущий ремонт заключается в выполнении работ по ТО, а также по неполной разборке и сборке заглаживающей (бетоноотделочной) машины, в устранении обнаруженных неисправностей.

 

 

 

УСЛУГИ

Доставка груза.
Газель бортовая,
открытая загрузка,
Длина 4 метра

 35

question
Принимаем на ремонт
отбойные молотки и
монтажные пистолеты

ппм-84

последние новости